Posted 9 февраля 2023, 05:09
Published 9 февраля 2023, 05:09
Modified 9 февраля 2023, 06:29
Updated 9 февраля 2023, 06:29
– Идея бережливого производства исходит из японской философии непрерывных улучшений 5S. 5S – это пять этапов: сортировка и рациональное расположение оборудования, поддержание порядка и чистоты, разработка стандарта бережливого производства для дальнейшего внедрения в других подразделениях и постоянное совершенствование системы. Самое главное, что в проект были вовлечены все сотрудники. Операторы, например, предлагали много идей по организации пространства, – рассказал начальник ЦДНГ № 5 «Удмуртнефти» Максим Галимов. Именно в его цехе был реализован данный пилотный проект.
Рабочая группа под руководством начальника цеха произвела замеры и проанализировала время работы мастера и операторов, затрачиваемое на различные рабочие операции. Были определены операции и зоны, на которые можно было повлиять путём организационных улучшений. Так, было определено оптимальное расположение складских помещений, созданы площадки для раздельного сбора мусора. Рационально организованы зоны хранения инструментов и оборудования, все подписано и обозначено, что позволяет легко находить нужное и не тратить время на поиски. Эти изменения позволили значительно сэкономить время и трудозатраты, повышая производительность труда персонала.
Проект «Бережливое производство» повышает операционную эффективность деятельности предприятия, а также вовлекает сотрудников в процесс совершенствования производства. Успешный опыт ЦДНГ № 5 будет тиражирован и в другие подразделения «Удмуртнефти».